免费在线 机械加工实习总结 1 我们在实训楼 a1 楼工程实训中心进行了为期 2 周的机械加工实习。 期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。 每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成 从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致 地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达 到了预期的实习要求，圆满地完成了 2 周的实习。 机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生，非常重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我 们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到 车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒 地熟悉到肩负的责任。 实习期间，通过学习车工。我们做出了自己设计的工艺品，铣工、 车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件；最辛劳的要数 车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要 领，然后按照图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸 痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁， 感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺 过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设 备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机 械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步 的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培 养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪开云全站 kaiyun网站律、 遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素 质。 金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用， 使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概 念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过 程，又要加强实践动手能力的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分 析解决简单工艺问题的能力。 在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、 车工、铣工、刨工、等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有 一个整体的熟悉。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。 ⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实 习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全 操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 ⑥实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对 自己的产品的得分有明确熟悉，对于提高我们的质量意识观念有一定作 用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品 质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实 习环节。 在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动 手能力强的学生有了发挥的余地。 在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的 机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不 到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却 是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我 们有了收获、也有了成果。 我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多分配 点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。 另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增加一 些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解，这样更 有利于达到我们的目的。 实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不 耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序非凡长，可 老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最 大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次 地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个 人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的 大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长 了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。 实践是真理的检验标准，通过两星期的金工实习，我了解到很多工 作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又 一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入 微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不 具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的 广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有 所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但 是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝 试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复 实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。13 周的金工实 习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过 几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习 结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次 实习达到了他的线 摘要：随着“大国工匠”的热议与升温，越来越多的中职学校为工 科学生开设更多机械实习课程，在锻炼同学动手及实践能力的同时，危 险也无时不在。在机械学习中，接触到的钻孔加工、磨削加工等都极易 引发安全事故，给学生带来不必要的伤害。为了减少乃至避免伤害的发 生，在要求学生做好防护及预防的基础上，及时进行安全教学工作也行 之有效，这样可以大大减少学生在机械实习中安全事故发生的频率。__ 就常见的具有危险性的机械实习展开阐述，对实习中安全教育工作进行 分析。 关键词：机械实习、磨削加工、钻孔加工、安全教育 机械相关专业学生在实践实习中近距离接触机械设备，有助于提高 他们的动手能力，并且这些机械实习与专业及将来工作联系紧密，有利 于我国机械制造业人才的培养，但在实习过程中，安全是个大问题。保 障学生们的安全是首要工作，__从机械加工实习的具体内容进行分析， 解读其中存在的安全问题。 1 机械加工 学生在机械加工实习中，接触到的大型小型机械设备都具有很大安 全隐患，在好奇心驱使下，学生很容易伤到自己。为了避免这些事故发 生，实习教学老师要首先明确不同机械设备的运作原理以及可能出现安 全隐患的部位或运作过程。在教学过程中，严格遵守相关规定，对机械 设备运作原理及危险之处进行讲解，可举例说明其危险性，强调学生按 规定使用。在可能条件下，老师可在保证自己安全的前提下，对机械设 备存在安全隐患的部位进行整改，以减少对学生的伤害。 1.1 钻孔加工 学生在进行机械实习的课程中，最多接触的就是钻孔加工，这同时 也是极具危险性的一项实习内容。钻孔加工工具的紧固问题直接影响学 生的安全，而不同时间对加工工具的紧固需求不同又给实习带来一定难 度。常见的实习要求中，要求学生在小型平整的工件上利用钻孔机械设 备钻出直径低于 8mm 的孔，这对学生能力有很大要求，同时也对钻孔工 具的选择及运用有很大要求。在紧固不同要求的情况下，如何保障学生 安全成为一大难题，值得高度重视。 在 《钳工生产实习》教材中对钻孔加工的讲解中,提到一条注意事 项: “钻孔将穿时，要尽量减小进给力”。但实际运用中会出现或多或 少的问题，如果教学老师照本宣科的讲解，不引导学生深入思考的话， 这会带给学生们错误的操作习惯，容易带来极大的危险事故。同时，如 果这种错误的操作习惯不加以纠正，在后期其他实际操作中运用到钻孔 技术时，会让学生们误以为钻孔加工简易安全，降低提防性，乃至造成 极大安全事故。 1.2 磨床加工 磨床设备使用过程中，看似简易，实则具有很多安全隐患。例如工 件的吸程度将直接影响到砂轮的固定（有问题？），并危机到使用者的 安全问题，以及在使用过程中，不当的操作易导致砂轮爆破，危机学生 安全。 所以在使用磨床机械前一定要引导学生检查砂轮是否存在破裂问 题，培养学生安全预警的习惯，在对磨床砂轮检查完毕后，在做磨床吸 盘对工件的吸紧工作时，一定要认真检查是否吸紧，预防危险发生。在 启动磨床运作之前，要确保砂轮的最低点高于工件上表面。这些检查工 作看似简单，毫不起眼，但在机械实习过程中具有很大作用，一丁点闪 失就可能酿成大祸。 对于磨床加工实习中，这些安全预防检查要反复强调，并督促监督 学生反复练习，安全无小事，养成好的习惯对将来运用机械设备提供保 障。养成好的习惯，有利于学生在运用其他机床进行操作时也保持严谨 态度，有效减少了安全事故发生的可能性。 2 安全教育 在机械实习中，保障实习学生的人身安全是大事，是学校安全工作 的重点，同时也是实习教学老师需要时刻警惕的工作要点。老师在教学 过程中要避免照本宣科式讲解，要勤动手示范，引导学生养成好的运作 习惯，督促监管学生勤练习，确保每个学生都熟知设备运作方法及危险 存在的可能性。 2.1 严谨性 安全无小事，尤其对于正在成长的学生而言，好奇心重是他们的一 大特点。老师必须严格遵循国家相关部门对每项实习机械制订的安全操 作规章进行教学指导，在教学中，督促监管学生理解操作规章中的步骤 并严格履行。一点闪失可能会对学生造成极大伤害，机械加工实习的安 全教育极为严谨。 我国学校在开展实习课程中出现的安全事故数量并不少，这足以引 起全社会的关注。对于教学中需要注意的安全内容主要包括以下几个方 面：第一，最首要也最重要的，必须保障学生及老师的人身安全；第二， 在充分保障学生及老师人身安全基础上，减少对机械机床的损坏；第三， 对具有危险性的刀具、磨具等进行严格管控，严禁学生私自接触使用。 2.2 重要性 保障实习学生和教师安全最好的办法就是安全教育，学生接触到陌 生的机械设备，好奇心驱使，很容易发生安全事故，所以安全教育具有 很大重要性。这不仅仅关系到学生人身安全问题及家庭幸福问题，同时 也牵扯到学校安全教育检查问题。 实习过程中，从最基础的佩戴安全防护工具开始，在具体操作工程 中，严格遵循规章要求。教学老师在教导过程中要反复强调安全的重要 性，在学生动手操作时，要时刻叮嘱，切实关注学生操作过程，及时订 正不当操作方法。学生在具体操作时，要按老师要求，合规佩戴防护装 置，操作机械前熟知机械运作原理，并做好预防检查工作，规避危险出 现的情况，严格遵循老师教导的及规章要求的方法进行操作。 机械实习过程中的安全教育是全社会关注的大事，不仅仅关系到学 生的人身安全问题，更牵扯到学校的安全教育推进问题。开设机械实习 课程的学校要将安全教育放在首位，时刻关注安全教育问题，不断推进 安全教育体系完善机制，确保学生实习时的安全保障。 3 结束语 目前，学校开设机械加工实习课程已成为大势所趋，并被列为我国 教育领域重点扶持和发展课程，它对学生培养的益处自不必多说，在学 习过程中，加强安全教育同样重要。提高教学老师教学质量，改善教学 方法，并不断推进安全教学工作成为学校开展机械加工实习的重中之 重。 2023 机械加工实习总结 3 要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的大学生， 通过学校的几年学习，培养成一名合格的、熟练的技术工人，这需要一 个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基 础环节。要抓好基本功训练，则要从以下几个方面入手。 1、注意安全 安全文明生产是学生进入生产实习的第一课，要成为一名合格的技 术工人，就必须树立牢固的安全文明生产意识。教学中对各种机床、砂 轮机等的安全操作规程，实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等， 要求学生不仅要认真听，还必须牢记。如：不应戴手套操作机床、女生 必须戴工作帽、搞好车间卫生等。 2、熟识机床。 车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，通过换档改变车床 主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。在学生基本操作训 练初期，车床主轴转速不宜过高，刀具、工件都可以选一些比较安全的 材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作，训练两手在操作过程中 的协调能力，要求能灵活的调整车削速度和控制进给量。 3、欲善其事，先利其器。 作为一名合格的车床操作工人，不仅要在生产中能加工出合格的产 品，还必须熟练掌握车刀的刃磨方法，如：各种刀具的前角和后角、切 削刃的磨削技巧等。并能根据刀具材料的不同选择不同[的磨削方法， 明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用，懂得一把好的刀具对提高 生产率，保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术，是学生将来能成 为一名合格技术工人的基本条件。 时间：5 月 21 日—6 月 1 日（5 月 21—25 日早上8：00—11：00、 中午 13：00—15：00；5 月 26 日—6 月 1 日中午15：00—18：00、晚 上 19：00—21：00） 地点：校办实习工厂 实习目的： 1、简单了解车床、铣床的工作原理及其工作方式； 2、学会正确的车床、铣床使用方法，并能正确使用车床或铣床来 加工一工件。 其它工具：什锦锉、锉刀、游标卡尺等。 准备知识： 安全知识： 1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。 2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。 3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、工件旋转时，不准测量工件。 5、工件安装好后，扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以 免扳手飞出伤人。 认识机器： 车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆（丝、光、 操纵杆）、床身、附件。 车床的型号：cw6140 车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的 1/10c（车 床）、x （铣床）、z （钻床）、t （镗床）、m （磨床）、b （刨床）、l （拉床）、g （锯床）等。如：c616 （主参数为160 的卧式车床）。 过程： 一、5 月 21 日： 1、今天是我们实习的第一天。早上（8：00—11：30），薛、张老 师给我们讲了一些安全事项，在教室给我们讲车床的结构（床头箱、主 轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等）。 2、中午（13：00—15：00）到工厂里开始开云全站 kaiyun网站认识机器，了解机器。 首先是老师在现场讲解，然后到我们动手，学开机器，熟练机器。 3、5 月 22—25 日： 开始学磨刀 （镗孔刀，切断刀等），由于是用砂轮磨 （高速转动）， 所以我们要注安全，不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过 长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应该在别人磨刀时打闹，应注意安 全。 磨刀时要用手指撑着砂轮机的架子，用力要均匀，尽量不要用太大 的力压工件，注意力要集中，态度要认真，以防打滑，伤到手，或造成 更严重的伤害。 经过一个星期的磨刀练习（包括看老师、同学磨刀）。我懂得了一 点点小技巧，磨出的刀也像一点样了（比刚开始磨时好多了，刚开始磨 时我的手会狂抖，现在也不是很明显了。 二、5 月 26 日—6 月 1 日：首先，我看同学是怎样做的，然后就到 自己做。我们的学校历史悠久，在 n 年前就购入了当时先进的设备，虽 然说有好多都是比我还老，但据说一点也不比经过重大改进的机床差 哦！只是老式机床的安全性较差，用起来有些不安全，不小心的话常常 会出现意想不到的事故。所以当时我们都非常的小心，因为安全第一， 生产第二嘛！ 我的任务是做一个酒杯。首先，我去看图，把图读懂；其次，把材 料夹紧，调平衡，并把自己磨好的刀装上，用扳手拧紧；第三，开始车 端面，车外圆；第四，先用麻花钻打中心孔，再用大较大的钻来打孔； 第五，就开始镗孔；第六，开始修杯子了外部，就可以成形了；接着就 是把杯子的外部打光滑；最后切断。即可得到成品。 总结：实践证明，当我们的基本操作技能已达到一定的水平后，我 们的学习激情就上来了，我们的操作技能就会进一步提高，对专业课程 的学习更是有速进作用。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理 论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会 来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握 知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。 我们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常 见的风景。在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思 考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时， 熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵 活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，制约了我们的动 手能了。因此，到校实习工厂里实习就是培养我们实践能力的有效途径。 机械加工实习过程中，安全第一 ！这句话谁都知道，但在兴备中， 大家可能都忘了。有人在操纵机床时还差点儿发生安全事故！还好上帝 没有让事故发生，可能是上帝知道我们是第一次实习，所以放他一次吧！ 老师说以前也有过类似的事故，所以，特别叮嘱我们要注意安全，还告 诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我 明白了，规范的操作，是安全的重要保证 ！ 我们不但是在实习周时才接触机床，我们还应该积极参加有关的技 能培训，如车工、磨工、铣工等的培训。也希望学校能多多开设培训课， 最好就是能开设一些相关的选修课。让我们在学习文化知识的同时也丰 富我们动手能力；让在我们的学校毕业的学生，个个都身怀绝技；让我 们学校打出自己的品牌。 2023 机械加工实习总结 4 一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业，机 械加工实习报告。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培 训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这 样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见 柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都 讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一 般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上 岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有 1000 多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔 细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工 艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的 少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺，新设备 的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产， 提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了 6sigama 六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的 质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先 进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是 大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就 会厌倦，知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。 如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚 开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一 开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学 习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。 小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会 更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为，只有到大型 企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价 值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么 几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了，实习报告 《机 械加工实习报告》。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈， 而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大 学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业 工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是 能够真正动手去做很多事情 （无论管理、技术、客户等等）知识面比较 宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经 验之人。 下面是对国内几种企业工作的分析 民营企业：各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一 般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好 提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进, 个人在企业里可以起到龙头的作用。 台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说 台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培 训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人 的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个 人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会 不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资 不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。 欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这 方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地 理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语 门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很 大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。 日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式 (台资企业也是跟日 资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模 式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重 的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样 的眼光看着你的(不是绝对的).但是 日系企业工作非常的严谨,他们的 产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是 很好的提升能力的地方 (首先要吃苦的心理准备)。 正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面 考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸 还是内销，类型是什么等等；第二个是产品的发展方向，产品的类型是 什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等；第三个是待遇问 题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法；第四个是学习提升机 会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西 就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情， 学到的东西也是很多的；第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概 括出来的，说是对我们有很大的用途。 其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的 实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定 能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦 和冷落,要虚心请教和学习，争取学到的知识。所以现在我们在学校里 面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。

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