工件刚度大于两端顶尖的刚度，应用静力学知识，推导工件，两端顶尖刚度与工件 变形（位移）的关系（本关键点6分），可知：加工出来的工件呈两端粗，中间细的马鞍 形（结论2分）。

　　2.假如用两台相同的机床完毕同一批零件相同的工序，加工完毕后，零件混在一起测量， 测得的零件尺寸分布曲线也许是什么形状？为什么？ 关键点：（每个关键点2分，共8分）

　　显然，T8＜「5 T4o Txa,该尺寸链没故意义。也就是说,以A面定位时，无论如何加工，无法达成图样尺寸，

　　一、填空题（将对的答案填写在题中空缺的横线分。）切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。

　　3.工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序 基准。

　　8.有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。（A）A.错误B.对的

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　　11.从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（A）

　　5.机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先重要表面，后次要表面、先重要平面，后重要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。

　　二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，对的者做“J”，错误者“X每小题1分，共1X10二10分。）（V）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在 的。

　　4）第四种粗加工外表面顶尖定位可靠，粗精加工按阶段分开进行，内外互为基准，反复 加工，逐步提高精度，基准重合。

　　如图示套筒零件，除缺口B外，其余表面均已加工，尺寸分别为L2=i5%Amm,L3=40%,i5rnm。试分析当加工缺口b保证尺寸£1=83°2〃2加时，有几种定位方案？计算出各种定位方案的工序尺寸，并选择其最佳 方案。

　　A.错误B.对的.某孔规定尺寸为，今测得其实际尺寸为（pl9.962mm,可以判断该孔合格。（A）

　　A.错误B.对的.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（B）

　　1.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（B）A.错误B.对的

　　逆铳时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于 刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表 面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，减少表面质量，并加剧刀具磨损。

　　关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可）第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完毕。 第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处 的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。

　　第三变形区：已加工表面受到刀刃钝园部分和后刀面的挤压与摩擦，产生变形与回弹， 导致纤维化与加工硬化。

　　这三个变形区汇集在刀刃附近，切削层金属在此处与工件母体分离，一部分变成切屑， 很小一部分留在已加工表面上。

　　关键点：（每个关键点1分，共4分。）典型的刀具磨损分为三个阶段：初期磨损阶段；正常磨损阶段；急剧磨损阶段。

　　机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工（如车削）的影响，加工的外园轴与回转中 心不同轴，即是偏心轴。偏心距即是主轴纯径向跳动误差值。

　　机床主轴纯径向跳动对刀具回转类加工（如锋削）的影响，主轴轴承孔或滚动轴承 外园的圆度误差将直接复映到工件内园表面上，形成椭圆内孔。

　　⑶外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工锥孔精加工外表面精加工（4）外表面粗加工——钻深孔——锥孔粗加工——外表面精加工——锥孔精加工

　　关键点：（每个关键点1分，共5分。答对5个关键点即可）1）第一种：先钻孔使粗加工外表面时不能运用中心孔定位；

　　2）第二种没有划分粗、精加工阶段，锥孔粗加工时会破坏精加工过的外表面；3）第三种一是精加工外圆时要重新加上锥堵，会破坏锥孔表面；二是锥孔加工误差大， 它是主轴零件上的重要表面，宜以轴颈定位精磨。

　　18.采用已加工表面作为定位基准面，称为精基准面。（B）A.错误B.对的

　　20.采用机床夹具装夹工件，工件的加工表面与定位表面之间的互相位置关系重要由夹具来保证。（B）A.错误B.对的

　　一、单选题（共20道试题，共60分。）.选择表面粗糙度评估参数值时，下列论述对的的有（B）。

　　A.滚动轴承外圈与外壳孔。B.同一轴与多孔相配，且有不同的配合性质C.滚动轴承内圈与轴D.轴为冷拉圆钢，不需再加工

　　二、判断题（共20道试题，共40分。）.配合公差的数值愈小，则互相配合的孔、轴的公差等级愈高。（B）

　　14.工件在机床上的安装一般通过定位和夹紧两个过程。（B）A.错误B.对的

　　15.电火花加工只能加工硬脆的导电材料，不能加工韧、软的导电材料。（A）A.错误B.对的

　　17.安装就是工件在机床上每装卸一次所完毕的那部分工艺过程。（B）A.错误B.对的

　　A.传递运动的准确性B.传动的平稳性C.载荷分布的均匀性D.侧隙4,孔的作用尺寸是在配合面的全长上（C ）o

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　　A.标准公差B.基本偏差C.孔轴公差之和D.极限间隙或极限过盈6,位置度公差为0.05mm,今测得要素实际位置偏离抱负位置为0.03mm,则此位置度误差为（C）。

　　A.上偏差B.下偏差C.O D.公差带靠近零线的那个偏差.齿轮副的侧隙的拟定（A）o

　　A.按齿轮工作条件决定B.按齿轮的精度等级C.决定于齿数D.决定于模数.属于位置公差的有（D）。

　　6.基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度规定相同。（A）A.错误B.对的

　　将两批零件混在一起测量，由于两台机床调整时，常值系统误差一般是不同的，并 且精度也也许存在区别。因此得到的零件尺寸分布曲线也许是双峰曲线，且也许是两个 凸峰高度不等的曲线车床主轴重要表面的加工顺序时，可以列出以下四种方案：

　　（1）钻通孔外表面粗加工锥孔粗加工外表面精加工锥孔精加工⑵外表面粗加工——钻深孔——外表面精加工——锥孔粗加工——锥孔精加工

　　（X）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。

　　A.孔和轴的上偏差之和B.孔和轴的公差之和C.孔的公差D.孔和轴的下偏差之和.径向全跳动是（A）误差的综合反映。

　　A.轴承的内径和宽度B.轴承的外径和宽度.公差与配合标准的应用重要解决（D）o

　　A.错误B.对的.过渡配合也许具有间隙，也也许具有过盈，因此，过渡配合也许是间隙配合，也也许是过盈配合。（B）

　　如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机Leabharlann Baidu等。

　　第一阶段的磨损不久，第二阶段的磨损比较缓慢均匀，尽量避免达成第三阶段，在这之 前及时更换刀具。

　　四、分析题（每小题8分，共8义5 = 40分。）.分析车削过程中，由于刀具的刀尖安装高于回转工件的中心时，刀具的实际前角和 实际后角的变化趋势。

　　若车刀刀尖高于工件回转轴线，则由于切削速度方向的变化，引起基面和切削平面 的位置改变，则工作前角增大，工作后角减小。（可以自己作图分析）.分析机床主轴纯径向跳动对工件回转类加工（如车削）和刀具回转类加工（如锋削） 两种不同加工形式的影响。

　　A.同一零件上工作表面应比非工作表面参数值大B.摩擦表面应比非摩擦表面的参数值小C.配合质量规定高，参数值应大D.受交变载荷的表面，参数值应大

　　1.下列孔、轴配合中，应选用过渡配合的有（A ）oA.既规定对中，又要拆卸方便B.工作时有相对运动

　　C.规定定心好，载荷由键传递D.高温下工作，零件变形大.机床主轴齿轮（B）规定高些。

　　A.有轴向运动B.不可拆联接C.规定定心且常拆卸D.承受较大的冲击负荷.某配合的最大间隙为20pm,配合公差为30pm,则它是（C）配合。

　　A.间隙B.过盈C.过渡D.过渡或过盈.测一零件对称度，已知被测实际轴线各点距基准轴线;Mm,则其对称度 为（D）。

　　三、简答题（每小题4分，共4X5 = 20分。）.试述铳削过程中逆铳的加工特点。

　　A.公差等级B.基本偏差C配合性质.下列有关公差等级的论述中，对的的有（C）。

　　C.公差等级的高低，影响公差带的大小，决定配合的精度D.孔、轴相配合，均为同级配合。

　　16.当两要素在0。〜90。之间的某一角度时，用哪项公差控制被测要素对基准的方向误差。（A ）oA.倾斜度B.垂直度C.平行度D.位置度